Los geosintéticos tiene insuperables cualidades físicas y químicas, pero por sí solos no pueden satisfacer todas las exigencias ingenieriles para los que son requeridos. Por esa razón, el empleo de aditivos es una práctica usual en la fabricación de geomembranas.
Es increíble los que se puede lograr con pequeñas variaciones en la composición de las cadenas poliméricas. Como ejemplo estrella tenemos al caucho, con el uso de diferentes aditivos se pueden obtener productos muy variados. Este efecto se puede apreciar al comprar los neumáticos de los autos, las bandas elásticas y los borradores para lápiz.
Beneficios del uso de aditivos en la fabricación de geomembranas
La incorporación de ciertas sustancias a los productos fabricados con polímeros, ha mejorado la tecnología de los geosintéticos. Actualmente, la fabricación de geomembranas y otros materiales similares se está especializando. De hecho, ya existen termoplásticos con una gran resistencia al fuego. Asimismo, la coloración de esos elementos es posible gracias a los aditivos.
Ese mismo proceso se puede repetir con otros materiales poliméricos. Las características que se pueden modificar varían, desde la conformación o estructura de las cadenas poliméricas o solo las características superficiales del mismo. Como ejemplo tenemos al PVC, con el que se pueden producir tuberías para agua, aislante para cables eléctricos y hasta puertas y ventanas. Si no existieran los aditivos, las empresas de venta de geomembranas no contarían con sus convenientes productos.
¿Qué sustancias se pueden usar para mejorar los polímeros?
Las sustancias que se emplean en la fabricación de geosintéticos y otros materiales similares, deben cumplir con algunos requisitos. Uno de los más importantes es la estabilidad que demuestran en las condiciones necesarias para su procesamiento y presentación al público.
Adicionalmente, se evalúa que no experimenten exudación ni sangrado de la matriz polimérica. Es decir, las partículas de los aditivos no deben separarse de los polímeros. Por otro lado, uno de los actores más importante para la elección de sustancias que se empleen en la fabricación de geomembranas y otros geosintéticos es su toxicidad.
Otros aspectos que se toman en cuenta son la transmisión de olor o sabor. Pero, el más importante de todos, es el impacto que puede tener en el costo del producto final. Ese es un aspecto que concierne sobre todo a los fabricantes y es una cuestión contable.
Tipos de aditivos para la fabricación de geomembranas
Estas sustancias se clasifican de acuerdo al tipo de función que producen en los polímeros. A continuación, se van a nombrar algunas sustancias con mayor relevancia en la fabricación de geosintéticos.
– Aditivos para carga
Estas sustancias tienen como propósito la modificación de propiedades físicas y mecánicas. Sobre todo, están destinadas a aumentar la capacidad de carga de los geosintéticos. Entre las sustancias que más se usan se encuentran el carbonato de calcio, el óxido de titanio, el talco, el caolín y la barita.
– Aditivos plastificantes
Cuando se emplean estos agregados, los polímeros aumentan su flexibilidad. Las sustancias más empleadas para este fin, son las siguientes: Ftalatos, Trimelitatos, Fosfatos, Plastificantes poliméricos.
– Antioxidantes
Estos aditivos evitan la degradación de las cadenas de los polímeros por efecto del oxígeno. Es usual que se empleen estos compuestos en la fabricación de geomembranas y otros geosintéticos. Las sustancias preferidas para obtener esta protección son los fenoles, las aminas y los compuestos de azufre.
– Aditivos antiozonizantes
Estas sustancias previenen la degradación por efecto del ozono. Ese problema se presenta en los cauchos y puede ser resuelto con la adición de derivados de aminas.
– Absorbentes de luz UV
Su función es evitar la degradación que provocan los rayos UV en las macromoléculas de los polímeros. Este tipo de aditivos son muy empleados en la elaboración de productos que deban ser expuestos al aire libre por largos periodos de tiempo. Por ejemplo, las tuberías de HDPE para oleoductos o gaseoductos o las geomembranas para la impermeabilización. Las sustancias que más se emplean son Benzofenonas y Benzotriazoles.
– Aditivos ignífugos
Estas sustancias retrasan o disminuyen los atributos inflamables de los polímeros. Las mezclas que más se usan para este fin son los compuestos orgánicos de bromo y cloro o los compuestos de fosforo y boro.
– Estabilizantes térmicos
Los compuestos de cadmio y bario se utilizan para evitar la degradación en polímeros halogenados.
– Pigmentos
Sustancias como el Óxido de titanio, Negro de humo, Óxidos de hierro y Cromatos de cinc son aditivos que aportan color y opacidad a los polímeros.
Ahora ya conoces un poco más acerca de las sustancias que se emplean en la elaboración de geosintéticos. Con este conocimiento podrás hacer una mejor elección cuando contactes con empresas de venta de geomembranas. Si deseas adquirir láminas de HDPE, LDPE o PVC, llama a los teléfonos (511) 565 6236 / 954 780 044 / 976 537 433 o escribe al correo ventas@igc.com.pe para solicitar más información o una cotización.
Notas relacionadas:
Diferencias entre los tres principales tipos de geomembranas
https://www.igc.com.pe/todo-sobre-la-geomembrana-hdpe/
