El proceso de electrofusión se puede dividir en los siguientes pasos:
Corte y limpieza de las tuberías
El corte de los extremos debe ser realizado usando un cortatubos para obtener un borde limpio. Es necesario que los tubos no tengan rebabas y el corte sea perpendicular al eje horizontal del tubo.
Luego, se debe proceder a la limpieza de partículas de polvo, barro, grasa etc. en las piezas que van a fusionarse. Se recomienda utilizar papel o paño (que no desprenda pelusas) empapado en alcohol isopropílico.
Preparación y posicionamiento de las tuberías
En esta etapa se realiza el raspado de la superficie de las tuberías para remover la capa de oxidación. Este procedimiento se debe hacer en toda la superficie que vaya a ser cubierta por el accesorio de electrofusión. Para realizar esta operación, se deben usar rascatubos manuales o semiautomáticos, para asegurar que el raspado se realice de modo uniforme y no dejar espacios sin repasar.
Se recomienda que en este paso de la electrofusión se respeten los siguientes espesores:
- 0,10 mm para diámetros externos de hasta 63 mm
- 0,20 mm para diámetros externos superiores a 63 mm
También, se aconseja que la rascadura se aplique en al menos 10 mm extra de la mitad de la distancia del accesorio electrosoldable. Esa es la medida del tubo que va a insertarse dentro del accesorios.
Una vez que la se ha retirado la oxidación del tubo, la zona no debe ser tocada con las manos desnudas o ningún material completamente limpio. Se puede repasar la zona con otro paño y alcohol, de manera similar a la limpieza.
Una vez que se ha completado ese procedimiento se debe proceder a asegurar las piezas con los alineadores. Se deben mantener de esa manera durante la soldadura y hasta que termine la fase de enfriamiento.
Etapa de fusión
Primero se deben conectar los electrodos de la máquina de electrofusión Ritmo con el accesorio. Luego, se debe realizar la identificación las características de las tuberías y del accesorio de electrofusión. Eso se puede realizar a través del escaner y la lectura del código de barras que incorporan los accesorios.
Además, las piezas involucradas en la electrofusión deben ser protegidas de condiciones atmosféricas adversas. Es recomendable, también, que la unión sea codificada para reconocer quien ha realizado el trabajo y la fecha y hora de la soldadura.
En esta etapa, el trabajo del operador es verificar que los parámetros de soldadura, sean respetados durante todo el ciclo de suministro de energía (proceso de electrofusión completo).
Enfriamiento
El operador debe velar porque la tubería y los accesorios involucrados en la electrofusión se mantengan inmóviles hasta terminar el proceso de enfriamiento. La remoción del alineador solo debe realizarse después, para que la fusión no sea sometida a exigencias mecánicas antes de solidificarse por completo.
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